热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加ξ　热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永远的电气机械连接设备。应不同产↓品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用∞寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受①压平均。温↘度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

采用先进☉的控制技术，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸附，膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果。

特点

1. 采用四柱三∩板结构，活动板与工作台面平行精密度高，四个精密直线轴承垂直精密度高。

2. 使用脉冲加热技术，温度控制精確，温度采样频率为0.1s。

3. 采用行程可调整油缸，下死点定位精度高，行程精度可选0.01mm。

4. 单工①作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。

5. 多段升温控制。

6. 实时温度曲线显示。

7. 硅胶带索引机构。

8. CCD视觉系统，提供精確对位。

9. 大容量程序预存，触控操作界面，程序密码保护。

10. 上下发热模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差范围小。

11. 采用日本牌液压元件及电器元件，经久耐用。

12. 油压回路设计简便，马力需求小，维护保养容易。

13. 安全保障，双手启动按钮，紧急情况急升（急停）开关，可选装进口安全护手光栅及三面封安全门。

14. 可根据产品工艺要求加装下顶缸或左右夹紧缸（后面送料缸），电控系统可按要求配置；可接受■非标定制。

用途

该机用于各种PC，PVC，PET等薄膜开关凹凸面成型，替代传统式冷冲压，一次成型无报废，受到国内外客户一致好评，也可︻用于各种手机，遥控器按键，塑料制品整切和分切；数码产品或电脑液晶显示屏保护膜的裁切，各种不干胶，商标等的精切、切半段等；也可用于其他金属（非金属）热压成型，比如软性线路板压合、电脑散热铜管、各种非金属熔接等，可把热压部分开关做其他装配和冲压用处。

原理

脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻蕞小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。利用一个2000W的变压器产生一个低电压的大电流，通过焊接头令其迅速发热。脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例，此脉冲比例越大，电流输出越大，焊接头升温越快。

分类

恒温热压机、脉冲热压机、双工位热▼压机、双压头脉冲热压机、台式热压机等。根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电㊣胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板），HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足極细热压的要求。ACF制程已逐步被手机№设计商所应用。

除此之外，在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时（特别是大面积工件）的变形问题，使工件的变形程度大大降♂低。

技术要求

1.采用液压原理，压力大，施压均衡，压力波动范围可设定控制，压力损失随时补充。2.哈斯自创的全自动增压补压功能，无需人工操作，压力自动可控。采用日本进口温控仪，确保热压机温度精凖，省电，当温度达到设定值，自动进入待机状态。3.整机采用原厂产钢材，保证设备经受高强压力永远不变形。4.液压核心系统：重型液压缸与液压阀组均采用德国力士乐品牌生产制造。其中重型液压泵站采用德国有名品牌，油缸△采用台湾重型液压缸，全自动液压阀块溢流阀，单向←保压阀由意大利制造。整体采用德国进口实心油封，保证使用寿命延长。5.先进的自动化系统，自动增压、保压、补压，让板材自始至终受到均匀●的压力。